根据伺服液压机的应用特点，液压机分为双作用拉深机、多工位自动压力机、旋转头压力机、热模锻压力机和冷挤压压力机。
1.多工位自动压力机：在一台压力机上设置多个工位，配备多通道成形模，坯料依次自动移动到下一工位。在压力机的一个冲程中，每个工位同时执行每个成形过程以制造工件。
2.双作用拉深机：具有内外滑块，用于杯形件的拉深成形。拉拔前，外滑块先压下板材的外缘，然后内滑块带动冲头拉拔杯体，防止板坯外缘起皱。拉深后，内部滑块首先返回，外部滑块随后释放。
3.旋转头压力机：滑块与工作台之间可安装一个带有数十个模具的旋转头，模具可根据需要选择。毛坯放在模具上，不动。每个冲程后，旋转头旋转一个位置以完成一个过程。本机定位精度高，产品调整方便。一机多用，主要用于冲压仪表底板、面板等。旋转头压力机可配备数控系统。根据编程指令，可以选择模具和板材成形零件，以自动完成复杂的冲压工作。
4.热模锻压机：用于模锻生产。机身刚度大，导面长，承受偏心载荷能力强。在过去，曲柄和连杆机构被广泛使用。为了提高刚度，采用了双滑块和楔块机构。双滑块式，结构简单，重量轻；楔形结构承载面积大，但传动效率低。模锻时滑块容易卡在下死点附近（俗称闷车）使用释放装置。该机设有上下顶出装置，可实现多模式孔锻。该锻件精度高，适合批量生产。最大规格为160MN。
5.冷挤压机：用于用冷四柱液压机对金属零件进行温挤压，如枪筒、牙膏管等。冷挤压机一般为立式，具有刚性好、导向精度高、工作压力大、工作台小、工作行程长等特点。
