框架液压机适用于机械零件的找正、装配、找正、拉伸、轧制、弯曲、冲压等。一台机器可实现多种功能，可用于修改变形工件、拆卸圆柱-圆锥轴承、压制和安装各种紧固件。让我们了解一下机架液压机的特性。
框架液压机的特点：
1.框架液压机最大的优点是刚性好。框架式液压机直接焊接上、下横梁和立柱，省去了传统液压机的螺纹连接，避免了液压机在长期荷载作用下螺母松动的缺点。另一方面，设计中通常使用较小的力来防止主体变形，从而提高框架的刚度。在机架式液压机的单元机架结构中，当工作载荷增大时，机架的变形较小。此外，当活动梁承受偏心载荷时，活动梁偏转产生的横向推力由立柱支撑，转向横拉杆不会弯曲。柱的横向尺寸较大，箱型结构较多，抗弯性能和刚度较好。
2.框架液压机的导向精度很高。活动梁的运动由安装在车架上的平面可调导轨引导，间隙可调，横向推力阻力大大提高。该柱具有良好的抗弯性能。因此，当机架液压机受到侧向推力时，弯曲变形小，导向精度高。
3.框架液压机具有很强的抗疲劳能力，主要指组合式框架式液压机。在四柱液压机的结构中，偏心载荷作用下，油缸在拉力和弯曲力的共同作用下处于复杂的应力状态，其应力循环为脉动循环。在单元框架结构中，为了承受拉力，用高强度材料制成的拉力螺栓代替原来的立柱。空心柱用于承受弯矩和轴压，大大改善了柱的受力状况。提高了车架的抗疲劳性能。
4.框架液压机采用先进的焊接工艺，上下移动空间大，工件约束方便，工作压力预置，电子数显吨，液压系统散热装置，独立移动泵站，回液控制卸料，可选保护网络。在调整液压机时，首先通过调整上横梁螺母来调整滑块与工作台的平行度，并注意机械精度调整的基础。在加压状态（保压）下，在活动梁与活动梁连接件紧固一体的同时，缸体与上梁连接件也紧固。然后，尽可能拧紧工作台下的锁紧螺母，以便在空载情况下调整精度。
在精密调整中，由于活动梁的下表面垂直于活塞杆，因此活动梁的下表面变得平坦，相对于工作台的平行度偏移可以反映活塞中心线垂直于工作台。因此，活动梁可以固定在中间位置，可以预先测量平行度偏差。平行度检查调整后，检查活动梁运行垂直度是否符合要求。不符合要求。调整方法与调整平行度相同，直到满足要求为止。同样，当垂直度调整精度与平行度调整精度存在矛盾，且大于规定值时，应对活动梁等零件进行装配质量检验和单项质量检验。框架液压机有两种：液压机和液压机。压力机产生的总压力相对较大，通常用于锻造和冲压。锻造液压机分为模锻液压机和自由锻造液压机。模锻液压机使用模具，而自由锻造液压机不使用模具。
