为了解决框架液压机轴颈处的漏油问题，我们主要从防止轴向间隙过大开始：
1.为了防止轴伸处漏油，在设计齿轮泵时，在轴颈处安装两个自紧旋转橡胶密封件。
2.长时间使用的齿轮泵的外部泄漏基本上是由于管道连接部分密封老化、损坏或劣化、油温高、油粘度低等原因造成的，可根据原因进行处理。控制阀在加工过程中，不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求，是漏油的主要原因。液压机阀芯两端倒角不能使用到45°，这是有害的。将阀芯装入阀体时，很容易损坏O形圈。有三种情况：
1.当阀体孔与O形圈槽的同轴度超过规定值时，O形圈放入槽中，一侧的压缩大，另一侧的压缩小。如果是轻的，则会发生漏油。如果超差严重，在将阀芯装入阀孔时，O形圈的半圈或一圈将被切断。工厂试验在试验台上进行。由于时间短，油温低，无背压，不会出现漏油现象。在液压设备上使用一段时间后，会开始漏油。
2.阀体两端O型圈与主阀孔同轴度合格，阀芯两端倒角15°-20°。如果大于规定值，O形圈也会断裂。
3.两人都合格。组装时，阀孔、O形圈和阀芯上不涂润滑油。将阀芯装入阀体时，也可以切断一个O形圈。
由此可见，要解决框架液压机轴颈处的漏油问题，应从加工和装配两个过程入手，使液压元件不漏油。
