汽车内饰件液压机的性能特点

汽车内饰产品包括车顶内饰、地毯、隔热材料、车顶顶篷、仪表板、方向盘、座椅祈祷器、前顶篷、内门板、后窗平台、行李箱内衬、发动机罩内衬、行李箱侧壁板、车门储物箱、门板、车门预埋板、门柱、遮阳板等，驾驶座后壁、内部天花板、后壁等。

汽车内饰件液压机成型过程分为送料、合模、成型、脱模和清模。成型过程是加热板材，使其达到软化温度或以上，然后快速将其转移到成型模具的上部，将板材固定到模具边缘，并通过汽车内饰的模具压力形成板材。加工效率高，生产汽车内饰件的效果好。成形的关键是汽车内饰零件的液压压力、加热温度和成型时间。

汽车内饰件液压机的性能特点：

● 汽车内饰零件专用压机和内饰产品成型液压机有四个立柱和框架。机身采用有限元结构分析和优化设计，结构合理。本实用新型采用四角八边可调导轨导向，精度高，抗偏载能力强，精度保持性好。

● 采用单缸或多缸结构。汽车内饰液压机保证了大台面上的压力均匀，加工压力满足要求。

● 液压系统采用一体化插装阀控制，过程动作灵敏，液压缸管路可靠，无泄漏；

● 由汽车内饰件液压机的数控PLC控制的电气系统具有可靠的性能、稳定性和耐久性；

● 压力机配有液压安全回路和滑块上死点锁定机构，安全性能好。

● 可配备机械手和自动装卸装置，完成自动化加工生产。

● 采用优质电液控制系统，升降速度快；采用活塞式蓄能器增压，压力建立速度快，性能稳定；采用闭环比例控制技术，可数字显示和设定位置、压力和速度。

● 配有安全地毯、安全光幕、停机自锁装置和上死点锁定机构，安全性能好。