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框架液压机液压系统要求

框架液压机是一种利用液压传动技术进行压力加工的设备,可用于完成各种锻造和压力成形过程。例如,钢的锻造、金属结构件的成形、塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是zui早使用液压传动的机器之一。目前,液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。液压机已成为重型机械制造、航空工业、塑料和有色金属加工业的重要设备。

框架液压机的液压传动系统主要基于压力变换。高剪切乳化剂系统具有高压、大流量和大功率。因此,应特别注意提高原动机的功率利用率,并在泄压过程中防止冲击和振动,以确保安全性和可靠性。根据压制工艺要求,框架液压机主缸可以完成快速下降、减速压制、保压延时、泄压返回和停止(在任何位置)的基本工作循环,压力、速度和保压时间需要可调。顶出液压缸主要用于顶出工件,要求实现顶出、返回和停止动作。例如,当板材拉伸时,需要辅助动作,例如推料器液压缸的提升、停止和压力返回。有时,需要压边圈来压缩毛坯,以防止周围起皱。液压机将主执行器(主油缸)在主运动中可能输出的zui大压力(吨位)作为液压机的主要规格,并已序列化。顶升油缸的吨位通常为总泵吨位的20%-50%。挤出机的推料器气缸可以使用大约10%的主吨位。高速分散机双作用拉伸液压机的压边吨位一般为拉伸油缸吨位的60%左右。主缸的速度由压力处理过程的需要决定。通常,在由泵直接供电的液压系统中,工作行程速度不超过50mm/s,快进速度不超过300mm/s,快退速度等于快进速度。


框架液压机的保养方法