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液压机的应用介绍

       液压机的应用:

  1.本设备特别适用于中心受力件的弯曲、成形、翻边等工序。带冲孔缓冲装置,也可用于冲孔和落料。

  2.可用于钣金件的拉伸成形、翻转、弯曲和冲压。也可用于一般冲压工艺。可根据用户需要,增加冲孔缓冲、冲孔、移动工作台等设备。

  3.三梁四柱液压机除锻造成形外,还可用于校正、压装、包装、压块、压板等。

  4.也可用于轴类零件的冲压加工,型材的校正、冲压、压制加工,以及钣金件的弯曲、辩论、成形、冲压、套料、拉伸、塑性材料的冲压加工,如冲压、弯曲、翻边、薄拉伸等,以及校正、压制、塑料制品和粉末制品的压制和成形作业。

  液压系统包括主液压系统和转向液压系统。这两个系统共用一个液压油箱。

  1.主液压系统

  主液压系统在设备调整和修井作业时为钻井机车提供液压动力,并配有各种阀门,控制各种液压机具的正确、安全运行。

  2.转向液压系统

  转向液压系统为车辆前桥的液压动力转向提供液压动力。配备各种阀门,控制液压系统的压力、流向和稳定的最大流量,保证车辆转向轻便、灵活、安全可靠。

  液压机的特点

  1.基于液压传动原理,执行机构(油缸和柱塞或活塞)结构简单,易于实现大的工作压力、大的工作空间和长的工作行程。因此,它适应性强,易于冲压较大或较长的零件。

  2.压力机的最大额定压力可在行程的任何位置产生。

  3、可以用简单的方法(各种阀门)来调节或限制一个工作周期内的压力,这样就不容易过载,模具也容易受到保护。

  4.滑块总行程可在一定范围内任意改变,滑块行程下转换点可根据压力或行程位置进行控制和改变。

  5.滑块速度可在一定范围内调节,适应各种工艺的不同要求。

  6.工作稳定,冲击、振动、噪音小,有利于工人健康、植物地基、周围环境和设备自身。