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单柱液压机工艺

      单柱液压机主要用于金属制品的拉深、成形和压制。也可加工非金属材料、粉末冶金制品压制、轴类零件矫正、套筒类零件压制、金属制品整形修边。外形美观,操作方便。单柱液压机配有独立的液压和电气控制系统,由按钮集中控制。可实现定量程、定压力两种成型工艺,具有压力显示、行程、压力调节功能。此外,该系列还配有四柱导轨,提高了产品精度。立柱和活塞杆淬火后镀铜和硬铬,以保证耐磨性和较高的表面粗糙度。油泵进油口设有独特的过滤装置,保证油泵和阀门的使用寿命。油路采用进口高压软管连接,大大降低了机器的噪音。此外,还可根据用户要求配置进口PLC、光栅保护、人机界面(触摸屏)等先进元件。对于客户的特殊要求,我们可以专门设计生产,最大限度地满足客户的生产工艺要求。

  单柱液压机是一种多功能中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校直和轴套类零件的压装多功能。同时,它还可以完成板材零件的弯曲、压花、套料、拉伸等工艺动作,也可以用来压制要求不太严格的粉末和塑料制品。本系列产品适用于机床、内燃机、纺织机械、轴、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、外资企业流水线等行业。

  单柱液压机首先以水为工作介质,然后改为在水中加入少量乳化油制成的乳化液,以增加润滑性,减少腐蚀。19世纪末,出现了以矿物油为工质的液压机。该油具有良好的润滑性、耐腐蚀性和中等粘度,有利于提高单柱液压机的性能。20世纪下半叶,出现了一种新型的水基乳液,其乳化形式是“油包水”,而不是原来的“油包水”,“油包水”乳液的外相是油,其润滑性和耐腐蚀性接近于油,且含油量小,不易燃烧。然而,水性乳液价格昂贵,限制了其推广应用。