框架式液压机的用途：框架式液压机适用于机械零件的装配、拆卸、矫直、压延、拉伸、弯曲、冲孔等工作，实现一机多用；可用于校正变形工件，拆卸圆锥轴承，压装各种紧固件。
框架式液压机的特点：先进的焊接工艺，上下运动空间大，压件方便，预置工作压力，电子数显吨位，液压系统散热装置。独立移动泵站，回程液压控制卸料，可选防护网。例如，根据传递压力的液体类型，有油压机和液压机。液压机产生的总压力大，常用于锻压和冲压。锻造液压机分为模锻液压机和自由锻造液压机。模锻液压机需要模具，自由锻造液压机不需要模具。我国第一台万吨级液压机是自由锻造液压机。框架式液压机适用于金属或非金属零件的冲压、成形、浅拉深、成形、套模、切边。典型的可压制产品有表壳、表带、镜框及配件、相框、餐具、标签、锁、五金配件等。特征：框架式液压机采用整体钢板焊接框架式结构，整体刚度好，抗压强度高；压力可根据压制工艺调整；夹紧后压力迅速上升，达到额定压力仅1秒；框架式液压机采用下油缸，更换、清洗方便；它有不同的衍生模型，如下顶料、上顶料和上下复合顶料。
框架式液压机用于塑料材料的压制工艺试验。机器有独立的动力机构和电气系统。采用按钮集中控制，可实现手动、半手动三种工作模式。机器的工作压力和行程范围可根据工艺要求进行调整。目前，该设备具有广泛的通用性，用于塑料材料制品挤出成型工艺的教学实验。框架式液压机的技术指标：公称力2000kn2，回力480kn3，顶力400kn4，液体最大工作压力25mpa5，滑块最大行程600mm6，顶出行程250mm7，滑块与工作台最大距离1120mm 8，顶出缸活塞端面与工作台上平面最大距离324mm9，空载下滑块行程速度：100mm/s，工作滑块行程速度：0.5-20mm/s，返回滑块行程速度：80mm/S10，弹射行程速度：90mm/s，弹射返回速度：120mm/S11，工作台有效面积：左右1000mm，前后800mm12，电机总功率：22KW。
