1.工件数据不同，包括液压机的熔点、气化点和导热系数。因此，即使按照相同的方法进行加工，龙门液压机获得的工件表面质量也是不同的。因此，有必要根据实际表面质量选择工件数据。例如，要达到高精度，必须选择硬质合金材料，而不是不锈钢或非淬火高碳钢，否则很难满足要求。
2.工件内部残余应力数据对加工有很大影响。在对热处理后的数据进行处理时，由于大面积的金属去除和堵塞加工，会破坏数据内部残余应力的相对平衡，进而影响零件的加工精度和表面质量。为了防止这些情况，应选择具有良好铸造性、良好淬透性和较小热处理变形的材料。液压机在加工过程中，应将各种参数调整到液压机的状态，以减少断线的出现。如果出现断线，则必然返回起点，从头部重新加工，从而降低加工工件的表面质量和加工精度。在加工过程中，还应注意机床发出的声音。正常加工的声音应该是非常潮湿的液压机发出的“吱吱”声。在正常加工过程中，机床的电流表指针和液压机的电压表指针应具有较小的振幅并处于稳定状态。目前，进给速度均匀稳定。
1、 在不了解液压机的结构、工作性能和操作规范的情况下，不得启动和操作机械设备。
2、 液压机在运行过程中不得进行检修或调整，设备运行过程中的维护十分危险。
3、 当机器发现严重漏油或其他异常（动作不可靠、噪音大、振动大等）时，应立即停机，分析原因并设法消除。不得带病投产。
4、 快速单柱液压机不得过载或超过偏心距。
5、 严禁超过滑块行程操作，模具闭合高度不小于600mm。
6、 液压机电气设备必须接地牢固可靠，不得与电气箱误接。
7、 每天工作结束时，滑块应放在低位置。
